سنسور صنعتی یکی از مهمترین اجزای سیستم اتوماسیون است و وظیفه دارد یک تغییر فیزیکی یا وضعیت مشخص را تشخیص دهد و اطلاعات قابل استفاده برای PLC، کنترلر، نمایشگر یا سیستم مانیتورینگ ایجاد کند. وجود یا عدم وجود قطعه، موقعیت، فاصله، دما، فشار، حرکت، سرعت و موقعیت دورانی نمونههایی از اطلاعاتی هستند که توسط سنسورها اندازهگیری یا تشخیص داده میشوند.
برای خرید سنسور صنعتی نمیتوان تنها بر اساس نام برند یا ظاهر محصول تصمیم گرفت. تکنولوژی تشخیص، فاصله Sensing، جنس هدف، نوع خروجی NPN یا PNP، وضعیت NO یا NC، نوع سیگنال Analog، سرعت پاسخ، ابعاد، کانکتور، درجه حفاظت و محیط نصب باید با نیاز واقعی ماشین هماهنگ شوند.
سنسور صنعتی چیست؟
Sensor وسیلهای است که تغییر یک کمیت یا وضعیت را تشخیص میدهد و آن را به یک سیگنال قابل استفاده در سیستم کنترل تبدیل میکند. این سیگنال میتواند یک خروجی دیجیتال ساده، پالس، ولتاژ، جریان یا داده ارتباطی باشد.
برای مثال یک سنسور القایی میتواند حضور یک قطعه فلزی را تشخیص دهد، سنسور نوری عبور یک محصول از نوار نقاله را اعلام کند و سنسور فشار مقدار فشار داخل خط را به PLC ارسال کند.
همه سنسورها برای یک کاربرد مناسب نیستند. تفاوت در اصل اندازهگیری باعث میشود هر تکنولوژی مزایا و محدودیتهای مخصوص خود را داشته باشد.
انواع سنسور صنعتی
سنسور القایی
برای تشخیص بدون تماس اجسام فلزی و یکی از رایجترین سنسورهای Proximity در اتوماسیون صنعتی.
سنسور خازنی
برای تشخیص مواد فلزی و غیر فلزی مانند پلاستیک، شیشه، پودر، گرانول و بعضی مایعات.
سنسور نوری
برای تشخیص قطعه با نور و در ساختارهایی مانند Through-beam، Retro-reflective و Diffuse-reflective.
سنسور فیبر نوری
برای فضاهای محدود، قطعات کوچک و نقاطی که نصب هد Sensor معمولی دشوار است.
سنسور آلتراسونیک
برای تشخیص حضور یا اندازهگیری فاصله با استفاده از امواج صوتی فرکانس بالا.
سنسور لیزری
برای تشخیص یا اندازهگیری دقیقتر فاصله، جابهجایی، ضخامت یا موقعیت در مدلهای مربوط.
سنسور فشار
برای اندازهگیری یا سوئیچ کردن بر اساس فشار در سیستمهای پنوماتیک، هیدرولیک و فرایندی.
سنسور دما
برای اندازهگیری دمای ماشین، فرایند یا سیال با تکنولوژیهایی مانند RTD و Thermocouple.
انکودر
برای تبدیل حرکت دورانی یا موقعیت محور به سیگنال الکتریکی و استفاده بهعنوان Feedback سیستم کنترل.
سنسور القایی چگونه کار میکند؟
سنسور القایی یا Inductive Proximity Sensor برای تشخیص فلز بدون تماس مکانیکی استفاده میشود. در مقابل سطح Sensor یک میدان الکترومغناطیسی ایجاد میشود و نزدیک شدن جسم فلزی باعث تغییر در این میدان و تغییر وضعیت خروجی خواهد شد.
مزیت اصلی این تکنولوژی، حذف تماس مکانیکی با قطعه است. به همین دلیل در شمارش قطعات فلزی، تشخیص موقعیت جک و مکانیزم، کنترل حضور قطعه و ماشینآلات با تعداد سیکل بالا کاربرد زیادی دارد.
تفاوت سنسور القایی و خازنی
تفاوت اصلی در نوع هدف قابل تشخیص است. سنسور القایی برای اجسام فلزی طراحی شده است، در حالی که سنسور خازنی میتواند بسته به مدل و تنظیمات، مواد فلزی و غیر فلزی را نیز تشخیص دهد.
برای مثال اگر هدف یک قطعه فولادی باشد، Inductive معمولاً انتخاب سادهتری است. اگر تشخیص پلاستیک، پودر، شیشه یا مواد داخل مخزن نیاز باشد، Capacitive Sensor میتواند مناسبتر باشد.
سنسور نوری یا Photoelectric
Photoelectric Sensor از نور برای تشخیص هدف استفاده میکند. در سادهترین حالت یک Emitter نور را ارسال میکند و Receiver تغییر نور دریافتشده را تشخیص میدهد.
مدلهای Through-beam دارای فرستنده و گیرنده روبهروی یکدیگر هستند. در Retro-reflective از Reflector استفاده میشود و مدل Diffuse-reflective نور بازتابشده از خود قطعه را دریافت میکند.
رنگ، شفافیت، سطح براق و شکل قطعه میتوانند روی انتخاب Photoelectric Sensor اثر بگذارند. بنابراین فاصله تشخیص اعلامشده بهتنهایی برای انتخاب کافی نیست.
سنسور آلتراسونیک
Ultrasonic Sensor پالس صوتی با فرکانس بالا ارسال میکند و زمان بازگشت موج از هدف را اندازه میگیرد. با این روش میتوان حضور جسم یا فاصله آن را تشخیص داد.
این تکنولوژی در بعضی کاربردها نسبت به رنگ جسم حساسیت کمتری دارد و برای تشخیص سطح، فاصله و اجسام مختلف استفاده میشود. شکل هدف، زاویه سطح، شرایط محیط و محدوده Dead Zone باید در انتخاب بررسی شوند.
سنسور فشار و ترانسمیتر فشار
سنسور فشار برای اندازهگیری فشار گاز یا مایع استفاده میشود. بعضی مدلها بهصورت Pressure Switch عمل میکنند و فقط هنگام عبور فشار از نقطه تنظیم، خروجی دیجیتال را تغییر میدهند.
Transmitter معمولاً مقدار پیوسته فشار را به سیگنالی مانند 4–20mA یا 0–10V تبدیل میکند. این سیگنال میتواند وارد PLC، HMI یا کنترلر فرایند شود.
سنسور دما و ترانسمیتر دما
اندازهگیری دما در صنعت با تکنولوژیهای مختلفی انجام میشود. RTDهایی مانند PT100 و PT1000 و انواع Thermocouple از تجهیزات رایج اندازهگیری دما هستند.
در برخی سیستمها سیگنال مستقیم سنسور به کنترلر دما متصل میشود و در برخی دیگر از Temperature Transmitter برای تبدیل آن به یک سیگنال استاندارد مانند 4–20mA استفاده میشود.
NPN و PNP در سنسور صنعتی
NPN و PNP به نوع خروجی ترانزیستوری بسیاری از سنسورهای DC اشاره دارند. در خروجی PNP هنگام فعال شدن Sensor، مسیر خروجی به سمت ولتاژ مثبت سوئیچ میشود. در NPN خروجی در حالت فعال به سمت 0V سوئیچ میکند.
ورودی PLC و سیمبندی تابلو باید با خروجی سنسور هماهنگ باشند. بنابراین تعویض یک Sensor PNP با NPN بدون بررسی نقشه سیمکشی ممکن است باعث عمل نکردن ورودی یا سیمبندی اشتباه شود.
NPN و PNP کیفیت سنسور را مشخص نمیکنند
این دو عبارت نوع خروجی الکتریکی را نشان میدهند. انتخاب صحیح باید بر اساس نوع ورودی PLC یا مدار فرمان انجام شود.
تفاوت NO و NC
NO مخفف Normally Open و NC مخفف Normally Closed است. این عبارتها وضعیت منطقی خروجی را در شرایط عادی و بدون تحریک Sensor مشخص میکنند.
انتخاب NO یا NC به منطق کنترلی ماشین بستگی دارد. بعضی سنسورها یک خروجی ثابت دارند و برخی مدلها قابلیت انتخاب یا دو خروجی مکمل ارائه میکنند.
خروجی دیجیتال یا آنالوگ؟
| نوع خروجی |
کاربرد |
مثال |
| Digital |
اعلام وجود یا عدم وجود |
NPN، PNP، Relay |
| Analog Voltage |
انتقال مقدار اندازهگیری |
0–10V |
| Analog Current |
انتقال مقدار فرایندی |
4–20mA |
| Pulse |
موقعیت و سرعت |
Encoder |
| Digital Communication |
داده و Diagnostics |
IO-Link در مدلهای مربوط |
فاصله تشخیص سنسور
Sensing Distance فاصلهای است که Sensor در شرایط تعریفشده میتواند هدف را تشخیص دهد. این عدد باید با فاصله واقعی، جنس هدف، اندازه هدف و تلرانس مکانیکی نصب هماهنگ باشد.
در Proximity Sensor جنس فلز میتواند روی فاصله تشخیص اثر بگذارد و در Photoelectric Sensor رنگ و بازتاب سطح نیز مهم هستند. بنابراین مقدار درجشده در Catalog باید در کنار شرایط آزمون سازنده خوانده شود.
سرعت پاسخ سنسور
در ماشینهای سریع، Response Time اهمیت زیادی دارد. اگر قطعه با سرعت بالا از مقابل Sensor عبور کند، تجهیز باید بتواند در زمان کافی تغییر وضعیت را تشخیص دهد.
در شمارش سریع، طول قطعه، سرعت حرکت، زمان پاسخ Sensor و Scan Time ورودی PLC همگی روی نتیجه اثر دارند. تنها سریع بودن PLC نمیتواند کند بودن Sensor را جبران کند.
درجه حفاظت IP سنسور
IP Rating میزان حفاظت بدنه در برابر ورود اجسام جامد و آب را مشخص میکند. محیط خشک داخل ماشین با محیط شستوشو، گردوغبار شدید یا فضای بیرونی یکسان نیست.
هنگام انتخاب باید IP واقعی همان کد محصول بررسی شود. قرار گرفتن یک مدل از یک خانواده در IP67 یا IP69K به معنی داشتن همین Rating در تمام مدلهای آن خانواده نیست.
سنسور IO-Link
در سنسورهای هوشمند جدید، IO-Link میتواند علاوه بر وضعیت ساده خروجی، اطلاعات بیشتری مانند مقدار اندازهگیری، تنظیمات و Diagnostics را در اختیار کنترلر قرار دهد.
استفاده از IO-Link نیازمند Sensor و Master سازگار است. این قابلیت در تمام سنسورها وجود ندارد و باید از روی کد دقیق محصول بررسی شود.
کاربرد سنسور در اتوماسیون صنعتی
تشخیص قطعه
کنترل حضور قطعه در ایستگاه ماشین.
شمارش محصول
شمارش قطعات عبوری از نوار نقاله.
کنترل موقعیت
تشخیص رسیدن مکانیزم یا جک به موقعیت مشخص.
اندازهگیری فاصله
کنترل فاصله، ارتفاع یا موقعیت در مدلهای Measurement.
کنترل فرایند
دریافت Pressure و Temperature برای PLC.
Feedback حرکت
اندازهگیری دور، زاویه یا Position با Encoder.
راهنمای انتخاب سنسور صنعتی
انتخاب Sensor بهتر است از نوع هدف شروع شود. اگر فقط فلز باید تشخیص داده شود، Inductive گزینه مهمی است. برای مواد غیر فلزی Capacitive، Photoelectric یا Ultrasonic بسته به شرایط قابل بررسی هستند.
| پارامتر انتخاب |
سوالی که باید پاسخ داده شود |
| نوع هدف |
فلز، پلاستیک، شیشه، مایع، پودر یا جسم شفاف است؟ |
| فاصله |
Sensor در چه فاصلهای باید هدف را تشخیص دهد؟ |
| خروجی |
NPN، PNP، Relay، 0–10V، 4–20mA یا Communication لازم است؟ |
| Logic |
خروجی NO، NC یا قابل تنظیم لازم است؟ |
| سرعت پاسخ |
قطعه با چه سرعتی حرکت میکند؟ |
| محیط |
آب، روغن، گردوغبار، حرارت یا مواد شیمیایی وجود دارند؟ |
| اتصال |
کابل ثابت یا Connector مانند M8/M12 نیاز است؟ |
نصب سنسور صنعتی
نصب صحیح مستقیماً روی عملکرد Sensor اثر دارد. زاویه نصب، فاصله از هدف، فاصله از Sensor مجاور، فلزات اطراف و محل کابل باید مطابق دستورالعمل سازنده انتخاب شوند.
در سنسور القایی، Flush یا Non-Flush بودن نصب اهمیت دارد. در Photoelectric Sensor نیز همراستایی فرستنده و گیرنده یا Reflector میتواند کیفیت تشخیص را تغییر دهد.
کابل Sensor بهتر است تا حد امکان از کابل قدرت، موتور و خروجی VFD فاصله داشته باشد. در محیط دارای نویز بالا، Shielding و Grounding صحیح نیز اهمیت بیشتری پیدا میکنند.
تجهیزات جانبی سنسور
- کابل و Connectorهای M8 و M12 در مدلهای سازگار
- Reflector برای سنسورهای Retro-reflective
- براکت و پایه نصب
- Fiber Unit و Amplifier در سیستم فیبر نوری
- IO-Link Master در سنسورهای سازگار
- ترانسمیتر برای بعضی سیستمهای فشار و دما
- Encoder Coupling و براکت نصب Encoder
قیمت سنسور صنعتی
قیمت سنسور صنعتی به تکنولوژی، برند، فاصله تشخیص، دقت، Response Time، جنس بدنه، درجه حفاظت، نوع خروجی و قابلیتهای ارتباطی وابسته است.
یک Proximity Sensor ساده با یک Laser Measurement Sensor یا Pressure Transmitter صنعتی از نظر ساختار و قیمت قابل مقایسه نیست. بنابراین ابتدا باید نوع Sensor مشخص شود و سپس قیمت مدلهای همرده مقایسه شود.
برای جایگزینی Sensor معیوب، ارسال کد کامل دستگاه قبلی بهترین روش است. اگر کد قابل خواندن نیست، نوع Sensor، تعداد سیم، ولتاژ، NPN یا PNP، NO یا NC، فاصله تشخیص و ابعاد مکانیکی باید مشخص شوند.
خرید سنسور صنعتی
برای خرید سنسور صنعتی ابتدا نوع کاربرد را مشخص کنید؛ تشخیص حضور، اندازهگیری فاصله، فشار، دما یا Feedback حرکت هر کدام به خانواده متفاوتی از Sensor نیاز دارند.
سپس شرایط الکتریکی شامل ولتاژ، NPN یا PNP، نوع خروجی و ورودی PLC بررسی شوند. در مرحله بعد فاصله تشخیص، ابعاد، Connector و شرایط محیطی مانند آب، گردوغبار و دمای محل نصب تعیین میشوند.
این روش باعث میشود انتخاب Sensor از یک مقایسه صرفاً قیمتی خارج شود و محصولی انتخاب شود که از نظر الکتریکی و مکانیکی با ماشین سازگار باشد.
سوالات متداول سنسور صنعتی
سنسور صنعتی چیست؟
تجهیزی است که یک وضعیت یا کمیت مانند حضور قطعه، موقعیت، فاصله، فشار یا دما را تشخیص میدهد و سیگنال قابل استفاده برای سیستم کنترل ایجاد میکند.
تفاوت سنسور القایی و خازنی چیست؟
القایی عمدتاً برای تشخیص فلز استفاده میشود، در حالی که خازنی میتواند بسته به مدل مواد فلزی و غیر فلزی را نیز تشخیص دهد.
NPN و PNP چه تفاوتی دارند؟
این عبارتها نوع سوئیچینگ خروجی Sensor را مشخص میکنند و باید با ورودی PLC یا مدار کنترل هماهنگ باشند.
NO و NC در سنسور چیست؟
NO یعنی خروجی در حالت عادی Open و NC یعنی خروجی در حالت عادی Closed است. انتخاب آن به منطق مدار بستگی دارد.
برای تشخیص فلز چه سنسوری مناسب است؟
سنسور القایی یکی از رایجترین گزینهها برای تشخیص بدون تماس قطعات فلزی است.
برای تشخیص قطعه پلاستیکی چه سنسوری انتخاب کنیم؟
بسته به فاصله و شرایط هدف، Capacitive، Photoelectric یا Ultrasonic Sensor قابل بررسی هستند.
خروجی 4–20mA در سنسور چه کاربردی دارد؟
برای انتقال مقدار پیوسته یک کمیت مانند فشار یا دما به PLC، کنترلر یا نمایشگر استفاده میشود.
آیا همه سنسورها به PLC وصل میشوند؟
بسیاری از سنسورهای صنعتی قابلیت اتصال به PLC دارند، اما نوع ورودی PLC باید با خروجی دیجیتال، آنالوگ، Pulse یا Communication Sensor سازگار باشد.
فاصله تشخیص سنسور چگونه انتخاب میشود؟
فاصله واقعی نصب، جنس و اندازه هدف و مشخصات اعلامشده سازنده باید همزمان بررسی شوند.
قیمت سنسور صنعتی به چه عواملی بستگی دارد؟
تکنولوژی سنسور، برند، فاصله و دقت، سرعت پاسخ، خروجی، درجه حفاظت، جنس بدنه و قابلیتهایی مانند IO-Link روی قیمت اثر دارند.
خرید و قیمت سنسور صنعتی
برای انتخاب سنسور، نوع هدف، فاصله تشخیص، نوع خروجی، سرعت پاسخ، شرایط محیطی و ورودی PLC را مشخص کنید. انتخاب بر اساس این اطلاعات، احتمال خطای تشخیص و ناسازگاری با سیستم کنترل را کاهش میدهد.
برای راهنمای خرید و دریافت قیمت سنسور صنعتی با شماره
03191091031
تماس بگیرید.
هنوز نظری ثبت نشده است. اولین نفر باشید!