PLC دلتا E

PLC دلتا E نامی است که برای بخشی از کنترلرهای سری DVP دلتا با خانواده‌هایی مانند ES، EX و EC استفاده می‌شود. این کنترلرها برای اجرای منطق کنترلی، دریافت سیگنال سنسورها و فرمان تجهیزات مختلف در ماشین‌آلات صنعتی کاربرد دارند. شرکت Delta Electronics خانواده DVP را به‌عنوان یکی از گروه‌های PLC خود برای کاربردهای متنوع اتوماسیون صنعتی ارائه می‌کند.

در ساختار فعلی محصولات دلتا، سری‌های DVP-ES3، DVP-EX3، DVP-ES2، DVP-EC3 و DVP-EC5 در گروه CPUهای استاندارد DVP دیده می‌شوند. مدل‌های قدیمی DVP-ES و DVP-EX نیز وجود داشته‌اند، اما دلتا توقف تولید آن‌ها را اعلام کرده است. سری ES قدیمی با ES2 و سری EX قدیمی با EX2 جایگزین شده‌اند.

به همین دلیل، هنگام بررسی مشخصات PLC دلتا E نباید همه مدل‌ها را یکسان در نظر گرفت. تعداد ورودی و خروجی، نوع خروجی، قابلیت توسعه، ورودی و خروجی آنالوگ و امکانات ارتباطی در هر سری تفاوت دارد. انتخاب باید براساس کد دقیق CPU و نیاز واقعی پروژه انجام شود.

PLC دلتا E چیست و چه کاربردی دارد؟

PLC یا Programmable Logic Controller یک کنترلر قابل برنامه‌ریزی برای اجرای فرآیندهای کنترلی است. PLC سیگنال‌های ورودی را دریافت می‌کند، برنامه نوشته‌شده را اجرا می‌کند و سپس خروجی‌های لازم را کنترل می‌کند.

کاربرد PLC دلتا E را می‌توان در ماشین‌آلات صنعتی، تجهیزات بسته‌بندی، سیستم‌های انتقال مواد و بسیاری از فرآیندهای ترتیبی مشاهده کرد. خانواده DVP دلتا برای کنترل ماشین‌آلات طراحی شده و امکان ارتباط با تجهیزاتی مانند درایو، سروو، HMI و کنترلرهای دما را نیز فراهم می‌کند.

در یک پروژه ساده، ورودی PLC می‌تواند وضعیت شستی، لیمیت سوئیچ یا سنسور را دریافت کند. خروجی نیز می‌تواند تجهیزی مانند کنتاکتور، شیر برقی یا مدار فرمان را کنترل کند. نوع اتصال و تجهیزات واسط باید مطابق مشخصات الکتریکی همان مدل انتخاب شوند.

مزایای استفاده از PLC سری DVP دلتا

یکی از ویژگی‌های مهم خانواده DVP، تنوع گسترده CPU و تجهیزات توسعه است. کاربر می‌تواند متناسب با تعداد I/O و سطح امکانات موردنیاز، کنترلر مناسب را انتخاب کند.

دلتا همچنین برای سری DVP ماژول‌های توسعه دیجیتال و آنالوگ ارائه می‌کند. برخی ماژول‌ها برای اندازه‌گیری دما با RTD یا ترموکوپل طراحی شده‌اند و مدل‌های دیگری برای ورودی یا خروجی آنالوگ کاربرد دارند.

وجود مدل‌های رله‌ای و ترانزیستوری نیز امکان انتخاب متناسب با نوع بار و نیاز کنترلی را فراهم می‌کند. در نام‌گذاری رسمی DVP، حرف R خروجی Relay و حرف T خروجی Transistor از نوع NPN را مشخص می‌کند. برخی مدل‌ها با خروجی PNP نیز در ساختار نام‌گذاری دلتا تعریف شده‌اند.

انواع PLC دلتا E و سری‌های مهم

برای انتخاب درست، بهتر است انواع PLC دلتا E براساس خانواده اصلی بررسی شوند. سری‌های ES، EX و EC از نظر امکانات داخلی و سطح کاربرد یکسان نیستند.

PLC دلتا DVP-ES2

DVP-ES2 یکی از سری‌های استاندارد خانواده DVP است. این سری برای کاربردهای عمومی و کنترل ترتیبی طراحی شده و مدل‌های مختلفی با تعداد I/O متفاوت دارد.

در کاتالوگ رسمی دلتا، DVP-ES2 با ظرفیت برنامه 16k steps و حداکثر سرعت اجرای دستور پایه 0.35μs معرفی شده است. مدل‌های این خانواده با خروجی رله‌ای و ترانزیستوری عرضه شده‌اند.

در برخی مدل‌های ES2 امکانات ارتباطی بیشتری نیز وجود دارد. برای نمونه، دلتا مدل DVP32ES2-C را با CANopen داخلی معرفی کرده است. بنابراین وجود یک رابط ارتباطی مشخص را نباید به تمام مدل‌های ES2 تعمیم داد.

PLC دلتا DVP-EX2

سری DVP-EX2 برای پروژه‌هایی مناسب است که علاوه بر I/O دیجیتال، به سیگنال‌های آنالوگ داخلی نیاز دارند. این موضوع می‌تواند تعداد ماژول‌های اضافی موردنیاز را در برخی پروژه‌ها کاهش دهد.

براساس اطلاعات رسمی Delta، مدل DVP20EX2 دارای 8 ورودی و 6 خروجی دیجیتال است. این مدل همچنین 4 ورودی و 2 خروجی آنالوگ داخلی دارد. مدل DVP30EX2 نیز ترکیبی از I/O دیجیتال و امکانات آنالوگ را ارائه می‌کند.

دلتا برای خانواده EX2 به وجود قابلیت‌های کنترلی آنالوگ و PID در برخی مدل‌ها اشاره کرده است. هنگام انتخاب باید مشخصات کد دقیق CPU بررسی شود و امکانات یک مدل به کل سری تعمیم داده نشود.

PLC دلتا DVP-ES3

DVP-ES3 نسل جدیدتری در بخش PLCهای استاندارد سری DVP است. این سری در فهرست فعلی محصولات Delta Electronics قرار دارد و ماژول‌های توسعه مشترکی با خانواده‌های مرتبط نیز برای آن معرفی شده‌اند.

مدل‌های ES3 با تعداد مختلف ورودی و خروجی عرضه شده‌اند. در کاتالوگ دلتا، کدهایی مانند DVP32ES300T، DVP48ES300T، DVP64ES300T و DVP80ES300T در کنار نسخه‌های رله‌ای دیده می‌شوند.

برای پروژه جدید، مقایسه ES3 با ES2 اهمیت زیادی دارد. انتخاب نسل جدیدتر باید براساس امکانات موردنیاز، سازگاری تجهیزات جانبی و ساختار کلی پروژه انجام شود.

PLC دلتا DVP-EX3

DVP-EX3 نیز در فهرست فعلی CPUهای استاندارد DVP قرار دارد. دلتا این سری را به‌صورت مستقل در بخش PLCهای قابل برنامه‌ریزی خود معرفی کرده است.

در کاتالوگ رسمی، مدل‌هایی مانند DVP22EX300T/R، DVP28EX300MT و DVP36EX300T/R برای این خانواده ثبت شده‌اند. تفاوت مدل‌ها باعث می‌شود تعداد I/O و نوع خروجی قبل از خرید دقیقاً بررسی شود.

PLC دلتا DVP-EC3

DVP-EC3 یکی دیگر از CPUهای استاندارد خانواده DVP است. این سری در مدل‌های مختلف با تعداد ورودی و خروجی متفاوت عرضه شده است.

براساس کاتالوگ دلتا، مدل‌های EC3 از نمونه‌های 10 نقطه‌ای تا مدل‌های دارای تعداد I/O بیشتر ارائه شده‌اند. در این خانواده نسخه‌های Relay و Transistor نیز وجود دارند و تغذیه برخی مدل‌های فهرست‌شده 100–240VAC است.

برای مثال، DVP10EC00R3 شامل 6 ورودی و 4 خروجی است. مدل DVP60EC00R3 نیز 36 ورودی و 24 خروجی دارد. این مثال‌ها نشان می‌دهند انتخاب صرفاً براساس نام EC3 کافی نیست.

PLC دلتا DVP-EC5

DVP-EC5 نیز در فهرست فعلی CPUهای استاندارد DVP دلتا قرار گرفته است. این سری باید جدا از EC3 بررسی شود و کد سفارش دقیق آن مبنای انتخاب قرار گیرد.

در کاتالوگ دلتا مدل‌هایی مانند DVP32EC500T، DVP48EC500T و DVP60EC500T برای این خانواده ثبت شده‌اند. مشخصات تعداد I/O و سایر امکانات باید برای هر کد به‌صورت مستقل بررسی شوند.

راهنمای انتخاب PLC دلتا E

در راهنمای انتخاب PLC دلتا E اولین مرحله مشخص‌کردن تعداد ورودی و خروجی پروژه است. ورودی‌های رزرو برای توسعه آینده نیز بهتر است از ابتدا در طراحی در نظر گرفته شوند.

پس از آن باید نوع سیگنال‌ها مشخص شود. ورودی و خروجی دیجیتال، سیگنال آنالوگ، سنسورهای دما و تجهیزات ارتباطی نیازهای متفاوتی ایجاد می‌کنند.

تعداد ورودی و خروجی

تعداد I/O باید براساس نقشه برق و لیست تجهیزات پروژه محاسبه شود. شستی‌ها، سنسورها و کنتاکت‌های وضعیت معمولاً بخشی از ورودی‌های دیجیتال هستند.

کنتاکتورها، رله‌ها، شیرهای برقی و چراغ‌های فرمان نیز می‌توانند در بخش خروجی قرار گیرند. نوع اتصال نهایی باید با مشخصات الکتریکی خروجی PLC و بار مطابقت داشته باشد.

خروجی رله‌ای یا ترانزیستوری

یکی از نکات مهم در خرید PLC دلتا E انتخاب نوع خروجی است. دلتا در نام‌گذاری DVP از کدهای مشخصی برای خروجی Relay و Transistor استفاده می‌کند.

انتخاب بین این دو نوع باید براساس نوع بار و روش کنترل انجام شود. اگر پروژه به خروجی پالس یا عملکرد خاص نیاز دارد، مشخصات مدل ترانزیستوری باید دقیقاً با نیاز سیستم مقایسه شود.

نیاز به ورودی و خروجی آنالوگ

اگر پروژه با سیگنال‌های آنالوگ سروکار دارد، وجود AI و AO اهمیت زیادی پیدا می‌کند. سری EX2 نمونه‌ای از PLCهای DVP با I/O آنالوگ داخلی است.

برای سایر مدل‌ها نیز می‌توان در صورت پشتیبانی CPU از ماژول‌های آنالوگ سازگار استفاده کرد. دلتا ماژول‌هایی مانند AD، DA و XA را در سبد توسعه DVP معرفی کرده است.

ارتباطات صنعتی

پیش از انتخاب PLC باید مشخص شود کنترلر با چه تجهیزاتی ارتباط خواهد داشت. HMI، اینورتر، سروو و سایر کنترلرها می‌توانند بخشی از شبکه اتوماسیون باشند.

خانواده DVP از راهکارهای ارتباطی مختلف پشتیبانی می‌کند، اما امکانات داخلی هر CPU متفاوت است. برای نمونه، CANopen داخلی فقط در برخی مدل‌ها وجود دارد و نباید به همه PLCهای E نسبت داده شود.

توسعه آینده سیستم

اگر احتمال افزایش سنسورها یا عملگرها وجود دارد، قابلیت توسعه PLC اهمیت بیشتری پیدا می‌کند. خانواده‌های ES2 و ES3 امکان استفاده از ماژول‌های توسعه سازگار را در ساختار DVP فراهم می‌کنند.

در زمان طراحی باید تعداد و نوع ماژول‌های موردنیاز از روی مستندات همان CPU بررسی شوند. سازگاری ظاهری دو ماژول به‌تنهایی تضمین‌کننده سازگاری فنی نیست.

نرم‌افزار برنامه‌نویسی PLC دلتا E

Delta برای برنامه‌نویسی PLCهای خود ابزارهای نرم‌افزاری مختلفی ارائه می‌کند. در محصولات جدیدتر DVP، نرم‌افزارهای ISPSoft و DIADesigner در سبد نرم‌افزاری رسمی دلتا دیده می‌شوند.

طبق اطلاعات Delta، DIADesigner برای سری‌هایی مانند DVP-ES3 و DVP-EX3 پشتیبانی ارائه می‌کند. این نرم‌افزار برای این خانواده‌ها از زبان‌هایی مانند LD، ST و SFC پشتیبانی می‌کند. سطح پشتیبانی زبان‌های برنامه‌نویسی می‌تواند بین سری‌ها متفاوت باشد.

در پروژه‌های موجود نیز باید نرم‌افزار متناسب با CPU نصب‌شده انتخاب شود. نسخه برنامه، فایل پروژه و تنظیمات ارتباطی بهتر است قبل از تعویض PLC بررسی و پشتیبان‌گیری شوند.

نصب PLC دلتا E

نصب PLC باید براساس دستورالعمل سخت‌افزاری همان سری انجام شود. تغذیه، سیم‌بندی I/O، ارت، فاصله تجهیزات و شرایط داخل تابلو از موارد مهم هستند.

پیش از برق‌دارکردن تابلو، کد کامل PLC و ولتاژ تغذیه آن را بررسی کنید. شباهت ظاهری دو CPU دلیل یکسان‌بودن تغذیه یا ساختار ترمینال‌های آن‌ها نیست.

مسیر کابل‌های سیگنال نیز بهتر است از کابل‌های قدرت و خروجی درایو جدا شود. برای سیگنال‌های حساس و آنالوگ، اصول سیم‌بندی و شیلد باید مطابق راهنمای سازنده رعایت شوند.

بررسی ورودی و خروجی قبل از راه‌اندازی

قبل از اجرای برنامه، وضعیت هر ورودی و خروجی با نقشه برق تطبیق داده شود. این کار احتمال خطای سیم‌بندی و فرمان اشتباه به تجهیزات را کاهش می‌دهد.

پس از آن می‌توان برنامه را مرحله‌ای آزمایش کرد. تست اینترلاک‌ها، شرایط اضطراری و ترتیب عملکرد ماشین باید بخشی از فرآیند راه‌اندازی باشد.

تجهیزات جانبی PLC دلتا E

تجهیزات جانبی موردنیاز به نوع پروژه و CPU انتخاب‌شده بستگی دارند. ماژول‌های دیجیتال توسعه، ماژول‌های آنالوگ و تجهیزات اندازه‌گیری دما از گزینه‌های رایج هستند.

دلتا برای خانواده‌های ES2، EX2، ES3 و EX3 ماژول‌هایی با کارکردهای AD، DA، XA، PT و TC معرفی کرده است. PT برای ماژول‌های مرتبط با حسگرهای دمای مقاومتی و TC برای ترموکوپل استفاده می‌شود.

HMI، منبع تغذیه، رله واسط، تجهیزات حفاظتی و تجهیزات شبکه نیز ممکن است در یک تابلو PLC استفاده شوند. انتخاب آن‌ها باید براساس طراحی سیستم و مشخصات فنی تجهیزات انجام شود.

تفاوت مدل‌های قدیمی و جدید PLC سری E دلتا

هنگام جست‌وجوی فروش PLC دلتا E ممکن است مدل‌های قدیمی ES و EX نیز مشاهده شوند. Delta اعلام کرده است که DVP-ES و DVP-EX قدیمی در جولای 2018 متوقف شده‌اند.

طبق اطلاعات رسمی سازنده، ES2 جایگزین DVP-ES و EX2 جایگزین DVP-EX شده است. بنابراین در پروژه جدید، خرید یک مدل قدیمی صرفاً به دلیل شباهت نام توصیه نمی‌شود و وضعیت چرخه عمر باید بررسی شود.

برای جایگزینی PLC یک ماشین موجود نیز نباید فقط تعداد I/O مقایسه شود. برنامه، نوع ترمینال، تجهیزات توسعه، ارتباطات و مشخصات الکتریکی باید در تصمیم نهایی لحاظ شوند.

مشخصات PLC دلتا E را چگونه بررسی کنیم؟

نام کامل روی بدنه PLC مهم‌ترین مرجع برای شناسایی مدل است. در ساختار نام‌گذاری DVP، بخش‌های مختلف کد اطلاعاتی مانند تعداد I/O، خانواده، تغذیه و نوع خروجی را مشخص می‌کنند.

برای مثال، حروف ES2 یا EX2 خانواده محصول را مشخص می‌کنند. حروف مربوط به نوع خروجی نیز در انتهای کد قرار می‌گیرند و باید با جدول نام‌گذاری رسمی تطبیق داده شوند.

در زمان سفارش، بهتر است کد کامل محصول نوشته شود. استفاده از عبارت عمومی «PLC دلتا E» برای استعلام فنی دقیق کافی نیست.

قیمت PLC دلتا E

قیمت PLC دلتا E به سری، کد CPU، تعداد I/O، نوع خروجی و امکانات داخلی مدل بستگی دارد. مدل‌های دارای I/O آنالوگ یا قابلیت‌های ارتباطی خاص نمی‌توانند فقط براساس تعداد نقاط با مدل ساده‌تر مقایسه شوند.

تجهیزات توسعه موردنیاز نیز بر هزینه کامل سیستم اثر می‌گذارند. در بعضی پروژه‌ها انتخاب CPU دارای امکانات داخلی مناسب می‌تواند تعداد ماژول‌های جانبی را کاهش دهد.

به همین دلیل، برای مقایسه قیمت بهتر است ابتدا کدهای فنی مناسب پروژه مشخص شوند. سپس قیمت مدل‌های هم‌رده و تجهیزات جانبی موردنیاز با یکدیگر مقایسه شوند.

خرید و فروش PLC دلتا E

برای خرید PLC دلتا E ابتدا نوع پروژه، تعداد I/O و سیگنال‌های موردنیاز را مشخص کنید. سپس سری مناسب میان خانواده‌های ES، EX و EC انتخاب شود.

در مرحله بعد باید خروجی رله‌ای یا ترانزیستوری، نیاز به آنالوگ و امکانات ارتباطی بررسی شوند. اگر صفحه مربوط به یک سری خاص مانند ES2 یا EX3 است، مشخصات همان سری باید مبنای تصمیم قرار گیرد.

در زمان فروش PLC دلتا E نیز اعلام کد کامل محصول اهمیت زیادی دارد. عباراتی مانند PLC دلتا سری E یا Delta E Series PLC به‌تنهایی برای تشخیص دقیق CPU کافی نیستند.

انتخاب صحیح PLC هزینه تغییرات بعدی تابلو را کاهش می‌دهد و توسعه سیستم را ساده‌تر می‌کند. بررسی دیتاشیت و کاتالوگ رسمی Delta Electronics قبل از سفارش، بخش مهمی از این فرآیند است.

برای راهنمای خرید و دریافت قیمت PLC دلتا E با شماره 03191091031 تماس بگیرید.