HMI دلتا TP

HMI دلتا TP چیست؟

سری TP دلتا ترکیبی از HMI و Controller است. اپراتور از طریق صفحه نمایش وضعیت ماشین را مشاهده می‌کند، Setpointها را تغییر می‌دهد و فرمان‌هایی مانند Start، Stop یا Reset را وارد می‌کند. در همان تجهیز، منطق کنترلی و I/O داخلی می‌توانند بخشی از عملیات ماشین را اجرا کنند.

این معماری برای ماشین‌هایی مناسب است که تعداد I/O مشخص و محدود دارند و نیازی به یک PLC ماژولار بزرگ نیست. البته اگر پروژه در آینده توسعه زیادی دارد یا تعداد I/O بالاست، استفاده از PLC مستقل ممکن است انتخاب مناسب‌تری باشد.

HMI دلتا TP70P

TP70P اصلی‌ترین Touch Panel خانواده TP است. این سری دارای صفحه TFT LCD رنگی 7 اینچ با رزولوشن 800×480 است و امکان نمایش 65,535 رنگ را فراهم می‌کند.

صفحه Touch باعث می‌شود اپراتور بتواند بدون کلیدهای فیزیکی متعدد، فرمان‌ها و تنظیمات مورد نیاز را از طریق رابط گرافیکی انجام دهد. اندازه 7 اینچ نیز برای تعداد زیادی از ماشین‌های بسته‌بندی، مونتاژ، فرآیندی و تجهیزات OEM مناسب است.

تفاوت اصلی TP70P با HMIهای معمولی DOP در I/O و قابلیت کنترلی داخلی است. در یک DOP معمولی اغلب HMI فقط رابط اپراتوری است، اما TP70P می‌تواند خود بخشی از کنترل ماشین و دریافت یا ارسال سیگنال‌های I/O را بر عهده بگیرد.

مدل‌های HMI دلتا TP70P

خانواده TP70P در چند پیکربندی I/O عرضه شده است. تفاوت مدل‌ها در تعداد Digital Input و Output و همچنین نوع I/O تخصصی است. بنابراین پیش از خرید باید لیست کامل سیگنال‌های ماشین مشخص شود.

صفحه نمایش TP70P

TP70P از نمایشگر 7 اینچ TFT LCD استفاده می‌کند. رزولوشن صفحه 800×480 است و نمایش رنگی آن امکان طراحی صفحات گرافیکی، کلیدهای لمسی، Indicator، مقدار عددی و Alarm را فراهم می‌کند.

این ساختار در مقایسه با Text Panelهای TP04G یا TP08G فضای بسیار بیشتری برای طراحی رابط کاربری در اختیار برنامه‌نویس قرار می‌دهد. به همین دلیل TP70P برای ماشین‌هایی مناسب است که علاوه بر کنترل ساده، به نمایش گرافیکی وضعیت فرایند نیز نیاز دارند.

I/O دیجیتال در HMI دلتا TP

Digital Input برای دریافت سیگنال تجهیزاتی مانند Push Button، Limit Switch، Proximity Sensor و سایر ورودی‌های روشن و خاموش استفاده می‌شود. Digital Output نیز می‌تواند فرمان تجهیزات خروجی را صادر کند.

نوع خروجی اهمیت زیادی دارد. در بعضی مدل‌ها Relay Output و در بعضی کدهای دیگر Transistor Output وجود دارد. اگر پروژه به Pulse یا Switching سریع نیاز دارد، نوع Output باید دقیقاً با کاربرد بررسی شود.

ورودی و خروجی آنالوگ TP Series

برخی مدل‌های TP دارای Analog I/O هستند و می‌توانند سیگنال‌های پیوسته را مستقیماً دریافت یا تولید کنند. این قابلیت برای سنسور فشار، ترانسمیتر، کنترل سرعت، دما و سایر متغیرهای فرایندی کاربرد دارد.

برای مثال در مدل‌های تخصصی خانواده TP، ورودی‌هایی برای سیگنال‌های ولتاژی و جریانی ارائه می‌شوند. Range و Resolution دقیق هر Channel باید از مشخصات همان مدل بررسی شود و نمی‌توان مشخصات یک کد را به تمام TPها تعمیم داد.

ورودی دما و Load Cell در مدل‌های تخصصی TP

یکی از مزایای خانواده TP، وجود مدل‌های تخصصی برای ماشین‌هایی است که علاوه بر Digital I/O به اندازه‌گیری فرایندی نیاز دارند. در مدل‌های مشخص، ورودی دما یا Load Cell داخلی در دسترس است.

این قابلیت می‌تواند در ماشین‌آلات توزین، پرکن، بسته‌بندی و سیستم‌های کنترل دما باعث کاهش تعداد ماژول‌های جانبی شود. با این حال نوع سنسور، Range، Resolution و نحوه Wiring باید با Manual کد دقیق تطبیق داده شوند.

ارتباط HMI دلتا TP

TP70P دارای پورت USB برای انتقال برنامه و پورت‌های ارتباط Serial است. RS-485 یکی از رابط‌های اصلی این خانواده برای اتصال به تجهیزات جانبی، درایوها یا Remote I/O است.

ساختار COM Port به مدل وابسته است و بعضی نسخه‌ها دارای چند کانال ارتباطی هستند. این امکان اجازه می‌دهد در معماری مناسب، TP با اینورتر، Servo Drive، Remote I/O یا سایر تجهیزات Delta ارتباط برقرار کند.

اتصال TP Series به Remote I/O

اگر I/O داخلی TP برای پروژه کافی نباشد، در ساختارهای پشتیبانی‌شده می‌توان از Remote I/O استفاده کرد. Delta برای TP Series نمونه ارتباط از طریق RS-485 و Modbus را نیز مستند کرده است.

این روش امکان توسعه تعداد ورودی و خروجی بدون تغییر کامل معماری کنترل را فراهم می‌کند. با این حال محدودیت Function Codeها و روش ارتباط باید قبل از انتخاب Remote I/O بررسی شوند.

نرم افزار HMI دلتا TP

خانواده TP با نرم‌افزار TPEditor برنامه‌نویسی می‌شود. این نرم‌افزار امکان طراحی صفحه، تعریف Objectها، تنظیم Device، ارتباط با تجهیزات و پیکربندی بخش‌های HMI و PLC را فراهم می‌کند.

در مدل‌های TP دارای PLC داخلی، هنگام تعریف Device می‌توان بین Registerهای PLC داخلی و PLC خارجی تفاوت قائل شد. بنابراین پروژه می‌تواند هم از متغیرهای Controller داخلی و هم از تجهیز خارجی استفاده کند.

هنگام جایگزینی یک TP موجود، فایل اصلی TPEditor اهمیت زیادی دارد. در صورت نبود Source Project ممکن است طراحی صفحات، Addressها و منطق کنترلی نیاز به بازسازی داشته باشند.

تفاوت HMI دلتا TP با DOP

خانواده DOP در اصل HMI است و معمولاً برای اجرای منطق اصلی ماشین به PLC خارجی متصل می‌شود. در مقابل TP Series برای ترکیب نمایش، کنترل و I/O در یک محصول طراحی شده است.

تفاوت TP Series و Text Panel دلتا

تمام محصولات دارای نام TP یکسان نیستند. مدل‌هایی مانند TP02G، TP04G و TP08G در اصل Text Panel هستند و بیشتر برای نمایش متن، مقدار و استفاده از کلیدهای فیزیکی طراحی شده‌اند.

TP70P یک Touch Panel رنگی 7 اینچ با I/O داخلی است و از نظر رابط کاربری و قابلیت‌های کنترلی در سطح متفاوتی قرار دارد. TP04P نیز Text Panel دارای PLC داخلی است و می‌تواند در پروژه‌های ساده‌تر ترکیب HMI و PLC را فراهم کند.

کاربرد HMI دلتا TP

• ماشین‌آلات بسته‌بندی
• ماشین‌های پرکن و توزین
• نوار نقاله و سیستم‌های انتقال
• ماشین‌های دارای Digital I/O محدود
• کنترل دما و فرایند
• ماشین‌آلات دارای Analog I/O
• سیستم‌های Load Cell و توزین در مدل‌های سازگار
• کنترل اینورتر و تجهیزات Modbus
• ماشین‌های OEM کوچک و متوسط
• پروژه‌هایی با محدودیت فضای تابلو

مزایای استفاده از TP Series

مهم‌ترین مزیت TP Series یکپارچه‌کردن چند بخش از سیستم کنترل است. کاهش تعداد قطعات داخل تابلو می‌تواند سیم‌کشی، زمان مونتاژ و فضای اشغال‌شده را کاهش دهد.

همچنین برنامه‌نویس می‌تواند HMI و کنترلر را در یک ساختار هماهنگ مدیریت کند. برای ماشین‌سازانی که چند نمونه مشابه از یک دستگاه تولید می‌کنند، این یکپارچگی می‌تواند استانداردسازی تابلو را ساده‌تر کند.

چه زمانی TP انتخاب مناسبی نیست؟

اگر ماشین تعداد I/O بسیار زیادی دارد، توسعه مداوم سیستم پیش‌بینی می‌شود یا شبکه‌های صنعتی و Motion Control پیشرفته نیاز هستند، استفاده از PLC مستقل همراه HMI مجزا می‌تواند انعطاف بیشتری ایجاد کند.

همچنین خرابی یک دستگاه یکپارچه می‌تواند هم‌زمان رابط اپراتوری و بخش کنترل را از دسترس خارج کند. بنابراین ساختار TP باید با سطح پیچیدگی و الزامات نگهداری ماشین مقایسه شود.

راهنمای انتخاب HMI دلتا TP

1. تعداد Digital Input را مشخص کنید: تمام سنسورها، شستی‌ها و ورودی‌های ماشین را شمارش کنید.
2. Digital Output را بررسی کنید: تعداد خروجی و Relay یا Transistor بودن آن باید با بارها سازگار باشد.
3. Analog I/O را مشخص کنید: اگر سنسور یا فرمان 0–10V و 4–20mA دارید، مدل مناسب انتخاب شود.
4. ورودی‌های تخصصی را بررسی کنید: دما، Load Cell یا سایر سیگنال‌ها فقط در مدل‌های مشخص وجود دارند.
5. ارتباط را تعیین کنید: تعداد RS-485 و تجهیزات Modbus پروژه از ابتدا مشخص شوند.
6. توسعه آینده را در نظر بگیرید: اگر تعداد I/O در آینده افزایش زیادی دارد، PLC مستقل نیز مقایسه شود.
7. مدل دقیق را انتخاب کنید: 32TP1R، 16TP1R، 22XA1R و سایر کدها I/O یکسانی ندارند.

نصب HMI دلتا TP

تغذیه، Wiring ورودی و خروجی و اتصال Communication باید دقیقاً مطابق Manual کد محصول انجام شوند. I/Oهای مختلف ممکن است Common، نوع خروجی و محدودیت جریان متفاوتی داشته باشند.

کابل Analog و Load Cell بهتر است از کابل موتور، کنتاکتور و خروجی VFD فاصله داشته باشد. Shielding و Grounding صحیح برای حفظ دقت اندازه‌گیری و کاهش نویز اهمیت زیادی دارند.

برای RS-485 نیز رعایت Topology، Shield، Ground و Termination مناسب ضروری است. Baud Rate، Parity، Stop Bit و Station Number در دو طرف ارتباط باید هماهنگ باشند.

قیمت HMI دلتا TP

قیمت HMI دلتا TP به مدل و پیکربندی I/O بستگی دارد. مدل دارای Digital I/O ساده با مدلی که Analog، Temperature یا Load Cell دارد از نظر سخت‌افزار و قیمت یکسان نیست.

هنگام مقایسه قیمت باید هزینه PLC، HMI و ماژول‌های I/O جداگانه را نیز در نظر گرفت. در برخی ماشین‌ها TP می‌تواند از نظر مجموع هزینه تجهیزات و سیم‌کشی اقتصادی‌تر باشد.

خرید HMI دلتا TP

برای خرید HMI دلتا TP ابتدا لیست کامل I/O ماشین تهیه شود. تعداد DI، DO، AI، AO و ورودی‌های تخصصی مشخص شوند و پس از آن مدل مناسب انتخاب شود.

اگر TP قرار است جایگزین دستگاه موجود شود، کد کامل مدل قبلی، برنامه TPEditor و نقشه سیم‌کشی اهمیت زیادی دارند. تطبیق I/O و Terminalها باید قبل از نصب مدل جایگزین انجام شود.

سوالات متداول HMI دلتا TP