اینورتر زیما سری P

اینورتر زیما P یک درایو تخصصی برای کنترل سرعت پمپ‌های خانگی و صنعتی است. نرم‌افزار این محصول برای تثبیت فشار و مدیریت سامانه‌های بوسترپمپ توسعه یافته است. امکانات داخلی آن می‌توانند نیاز به برخی کنترلرهای جانبی را کاهش دهند.

این سری علاوه‌بر کنترل یک پمپ، امکان هماهنگی چند موتور را نیز فراهم می‌کند. حالت Sleep، تشخیص بی‌آبی و کنترل PID از قابلیت‌های مهم آن هستند. انتخاب و تنظیم صحیح این توابع، مصرف انرژی و استهلاک پمپ را کاهش می‌دهد.

اینورتر زیما P چیست؟

سری P خانواده تخصصی درایوهای XIMA برای پمپ و بوسترپمپ است. این محصول فرکانس خروجی را براساس فشار یا فرمان اپراتور تغییر می‌دهد. سرعت موتور نیز متناسب با فرکانس خروجی تنظیم خواهد شد.

در روش‌های سنتی، پمپ معمولاً با حداکثر سرعت کار می‌کند. فشار اضافی نیز با شیر یا روش‌های مکانیکی کنترل می‌شود. این شیوه باعث اتلاف انرژی و افزایش استهلاک تجهیزات خواهد شد.

اینورتر سری P سرعت پمپ را متناسب با مصرف واقعی تغییر می‌دهد. هنگام افزایش مصرف، دور موتور و فشار خروجی افزایش پیدا می‌کنند. با کاهش مصرف نیز سرعت و توان موردنیاز پمپ کاهش می‌یابند.

زیما این محصول را برای پمپ‌های خانگی، صنعتی و سیستم‌های بوسترپمپ معرفی کرده است. اطلاعات رسمی آن در صفحه اینورتر پمپی سری P زیما منتشر شده‌اند.

محدوده توان اینورتر زیما P

اینورتر سری P در توان‌های 0.37 تا 30kW تولید می‌شود. مدل‌های تک‌فاز 220V برای توان‌های پایین‌تر در دسترس هستند. مدل‌های سه‌فاز 380V نیز توان‌های بیشتری را پوشش می‌دهند.

گروه‌بندی مدل‌های این خانواده عبارت است از:

• سری P100 با توان 0.37 تا 5.5kW
• سری P200 با توان 7.5 تا 15kW
• سری P300 با توان 18.5 تا 30kW

مدل‌های P100 در فریم‌های A و B تولید می‌شوند. مدل‌های P200 از فریم C و مدل‌های P300 از فریم D استفاده می‌کنند. فضای نصب و میزان حرارت هر فریم متفاوت است.

مدل‌های تک‌فاز 220 ولت

مدل‌های تک‌فاز سری P برای مکان‌های فاقد برق سه‌فاز مناسب هستند. این درایوها برق 220V تک‌فاز را دریافت می‌کنند. خروجی آن‌ها سه‌فاز 220V برای موتور سه‌فاز خواهد بود.

توان‌های تک‌فاز فعلی شامل موارد زیر هستند:

• 0.37kW
• 0.75kW
• 1.1kW
• 1.5kW
• 2.2kW
• 3kW

موتور 220/380V باید در خروجی این درایو به‌صورت مثلث سربندی شود. موتورهای تک‌فاز خازن‌دار معمولاً برای کنترل با اینورتر طراحی نشده‌اند. پلاک و سربندی موتور پیش از خرید بررسی شوند.

جریان ورودی مدل تک‌فاز نسبت به مدل سه‌فاز بیشتر است. کابل، فیوز و کلید حفاظتی باید براساس همین جریان انتخاب شوند. توان اشتراک برق نیز باید پاسخ‌گوی عملکرد پمپ باشد.

مدل‌های سه‌فاز 380 ولت

مدل‌های سه‌فاز سری P از توان 0.75 تا 30kW عرضه می‌شوند. این محصولات برای شبکه‌های صنعتی و موتورهای سه‌فاز مناسب هستند. جریان خروجی هر مدل باید با جریان موتور تطبیق داده شود.

توان‌های سه‌فاز فعلی عبارت‌اند از:

• 0.75، 1.5، 2.2 و 3kW
• 4، 5.5، 7.5 و 11kW
• 15، 18.5، 22 و 30kW

برای انتخاب مدل فقط توان پمپ کافی نیست. جریان موتور و شرایط هیدرولیکی سیستم نیز اهمیت دارند. پمپ تحت فشار زیاد ممکن است جریان بیشتری دریافت کند.

کنترل فشار ثابت

کنترل فشار ثابت یکی از کاربردهای اصلی اینورتر زیما P است. یک سنسور فشار روی مسیر خروجی آب نصب می‌شود. سنسور مقدار واقعی فشار را به درایو ارسال می‌کند.

کاربر فشار موردنظر را داخل پارامترهای درایو تعیین خواهد کرد. کنترلر داخلی مقدار واقعی و تنظیم‌شده را مقایسه می‌کند. سپس سرعت موتور برای کاهش اختلاف تغییر می‌یابد.

اگر مصرف آب افزایش پیدا کند، فشار شبکه کاهش خواهد یافت. درایو با افزایش سرعت پمپ، افت فشار را جبران می‌کند. هنگام کاهش مصرف نیز سرعت موتور کمتر می‌شود.

این فرایند به‌صورت پیوسته انجام می‌شود. نتیجه، فشار پایدارتر و راه‌اندازی نرم‌تر پمپ خواهد بود. نوسان فشار نیز با تنظیم صحیح PID کاهش پیدا می‌کند.

کنترل PID پیشرفته

کنترل PID وظیفه تنظیم سرعت پمپ براساس بازخورد سنسور را دارد. سه بخش تناسبی، انتگرالی و مشتقی رفتار سیستم را تعیین می‌کنند. تنظیم نادرست آن‌ها باعث نوسان یا پاسخ کند خواهد شد.

افزایش بیش از اندازه بخش تناسبی می‌تواند فشار را ناپایدار کند. مقدار کم نیز باعث پاسخ کند به تغییر مصرف می‌شود. پارامتر انتگرالی برای حذف اختلاف باقی‌مانده کاربرد دارد.

تنظیم PID باید مرحله‌به‌مرحله انجام شود. ابتدا فشار، سرعت و جریان پمپ در شرایط مختلف ثبت شوند. سپس ضرایب برای رسیدن به پاسخ پایدار تغییر کنند.

اندازه مخزن تحت فشار نیز روی عملکرد PID اثر دارد. مخزن بسیار کوچک باعث تغییر سریع فشار خواهد شد. این وضعیت دفعات خواب و بیداری پمپ را افزایش می‌دهد.

اتصال سنسور فشار

سری P دارای ورودی‌های آنالوگ ولتاژی و جریانی است. دو ورودی ولتاژی و یک ورودی جریانی برای این خانواده اعلام شده‌اند. سنسور باید با نوع ورودی انتخاب‌شده سازگار باشد.

سنسورهای فشار معمولاً خروجی ولتاژی یا جریانی دارند. محدوده سیگنال باید در پارامترهای درایو تعریف شود. حداقل و حداکثر فشار نیز براساس رنج سنسور تنظیم خواهند شد.

برای کابل سنسور از سیم شیلددار استفاده شود. این کابل نباید کنار خروجی موتور قرار گیرد. نویز می‌تواند مقدار فشار نمایش‌داده‌شده را ناپایدار کند.

تغذیه سنسور نیز باید ولتاژ و جریان کافی داشته باشد. قطب‌بندی اشتباه احتمال آسیب به سنسور را افزایش می‌دهد. سیم‌کشی براساس نقشه همان مدل انجام شود.

تابع تشخیص بی‌آبی

کارکرد پمپ بدون آب می‌تواند به آب‌بند و پروانه آسیب بزند. سری P تابع Dry Mode را برای تشخیص این وضعیت ارائه می‌دهد. درایو شرایط عملکرد موتور و سیستم را برای تشخیص بی‌آبی بررسی می‌کند.

پس از تشخیص شرایط تعیین‌شده، پمپ متوقف خواهد شد. زمان و آستانه تشخیص باید متناسب با سیستم تنظیم شوند. تنظیم بسیار حساس می‌تواند توقف‌های ناخواسته ایجاد کند.

تابع داخلی جایگزین کامل تجهیزات حفاظتی مستقل نیست. فلوتر، پرشرسوئیچ یا سنسور سطح همچنان می‌توانند استفاده شوند. ترکیب چند حفاظت، اطمینان سیستم را افزایش می‌دهد.

پس از وقوع خطای بی‌آبی، زمان راه‌اندازی مجدد باید منطقی باشد. استارت‌های پشت‌سرهم می‌توانند پمپ را گرم کنند. منبع آب نیز پیش از راه‌اندازی دوباره بررسی شود.

حالت Sleep

در ساعات کم‌مصرف، پمپ ممکن است با سرعت بسیار پایین کار کند. ادامه این وضعیت انرژی مصرف می‌کند و برای بعضی پمپ‌ها مناسب نیست. حالت Sleep موتور را در شرایط تعیین‌شده متوقف خواهد کرد.

درایو پیش از ورود به خواب، فشار سیستم را بررسی می‌کند. پس از رسیدن فشار و کاهش مصرف، موتور متوقف می‌شود. سنسور فشار همچنان وضعیت شبکه را پایش خواهد کرد.

با کاهش فشار، درایو از حالت Sleep خارج می‌شود. پمپ نیز با شتاب تنظیم‌شده دوباره راه‌اندازی خواهد شد. این فرایند با عنوان Wake-Up شناخته می‌شود.

آستانه خواب و بیداری نباید بیش از اندازه نزدیک باشند. اختلاف کم باعث روشن و خاموش‌شدن مکرر موتور می‌شود. زمان تأخیر نیز برای جلوگیری از استارت‌های کوتاه تنظیم گردد.

کنترل چند درایو به روش Master/Slave

در بوسترپمپ‌های بزرگ، هر موتور می‌تواند اینورتر جداگانه داشته باشد. یکی از درایوها به‌عنوان Master انتخاب می‌شود. سایر درایوها نقش Slave را بر عهده می‌گیرند.

درایو اصلی فشار و میزان تقاضا را بررسی می‌کند. سپس فرمان ورود یا خروج پمپ‌های دیگر را ارسال خواهد کرد. ارتباط میان درایوها از طریق پروتکل Modbus انجام می‌شود.

زیما امکان عملکرد هم‌زمان چند درایو را برای سری P معرفی کرده است. زمان‌بندی کار پمپ‌ها نیز قابل‌تنظیم خواهد بود. این قابلیت ساعت کار موتورها را متعادل‌تر می‌کند.

در ساختار دور متغیر، هر موتور به اینورتر اختصاصی متصل است. تمام پمپ‌ها می‌توانند سرعت خود را متناسب با نیاز تغییر دهند. این روش کنترل نرم‌تر و انعطاف بیشتری ایجاد می‌کند.

کنترل پمپ‌های دور ثابت

سری P با استفاده از کارت رله جانبی می‌تواند پمپ‌های کمکی را مدیریت کند. این پمپ‌ها معمولاً از طریق کنتاکتور به برق شبکه متصل می‌شوند. درایو زمان ورود و خروج آن‌ها را براساس فشار تعیین می‌کند.

براساس اطلاعات سازنده، امکان کنترل تا پنج پمپ دور متغیر معرفی شده است. کارت رله نیز امکان مدیریت حداکثر یازده پمپ دور ثابت را فراهم می‌کند. تعداد عملی به طراحی و تجهیزات پروژه وابسته خواهد بود.

کنتاکتورهای پمپ باید اینترلاک مناسب داشته باشند. موتور نباید هم‌زمان به خروجی اینورتر و برق شبکه متصل شود. مدار قدرت باید توسط تابلوساز متخصص طراحی گردد.

راه‌اندازی مستقیم پمپ کمکی می‌تواند افت ولتاژ ایجاد کند. توان شبکه و جریان راه‌اندازی باید بررسی شوند. در پروژه‌های حساس، استفاده از سافت استارتر قابل‌بررسی است.

تعویض نوبتی پمپ‌ها

اگر یک پمپ همیشه به‌عنوان واحد اصلی کار کند، زودتر مستهلک خواهد شد. سیستم تعویض نوبتی وظیفه پمپ اصلی را جابه‌جا می‌کند. در نتیجه، ساعات کار موتورها متعادل‌تر می‌شوند.

زمان تعویض باید براساس شرایط بهره‌برداری تعیین شود. تعویض بسیار مکرر تعداد استارت‌ها را افزایش می‌دهد. فاصله طولانی نیز ممکن است یک پمپ را برای مدت زیاد متوقف نگه دارد.

پمپ رزرو باید به‌صورت دوره‌ای آزمایش شود. توقف طولانی می‌تواند باعث گیرکردن مکانیکی یا مشکل آب‌بند شود. چرخش نوبتی این احتمال را کاهش می‌دهد.

کاهش مصرف انرژی

توان مصرفی پمپ با کاهش سرعت موتور کم می‌شود. این موضوع در سامانه‌های دارای تغییر مصرف اهمیت زیادی دارد. اینورتر فقط به اندازه نیاز واقعی سیستم توان تحویل می‌دهد.

میزان صرفه‌جویی برای تمام پروژه‌ها یکسان نیست. ارتفاع استاتیک، منحنی پمپ و ساعات کار روی نتیجه اثر دارند. مقایسه مصرف قبل و بعد از نصب، ارزیابی دقیق‌تری ارائه می‌دهد.

بستن شیر خروجی روش مناسبی برای کنترل دائمی فشار نیست. پمپ همچنان با سرعت بالا کار خواهد کرد. کنترل دور می‌تواند اتلاف ناشی از این روش را کاهش دهد.

انتخاب پمپ بزرگ‌تر از نیاز نیز مصرف انرژی را افزایش می‌دهد. اینورتر مشکل انتخاب نامناسب پمپ را کاملاً برطرف نمی‌کند. نقطه کار باید با منحنی پمپ بررسی شود.

راه‌اندازی و توقف نرم

شروع مستقیم موتور جریان زیادی از شبکه دریافت می‌کند. این جریان به کابل، کلید و ترانسفورماتور فشار وارد خواهد کرد. اینورتر پمپ را با شتاب کنترل‌شده راه‌اندازی می‌کند.

افزایش تدریجی سرعت از تغییر ناگهانی فشار جلوگیری می‌کند. این عملکرد احتمال ضربه قوچ را نیز کاهش می‌دهد. زمان شتاب باید متناسب با حجم لوله تنظیم شود.

توقف سریع نیز می‌تواند فشار شبکه را ناگهان تغییر دهد. زمان کاهش سرعت نباید بدون بررسی کم شود. استفاده از شیر یک‌طرفه مناسب همچنان ضروری است.

فرکانس خروجی سری P

محدوده سخت‌افزاری فرکانس خروجی سری P تا 800Hz اعلام شده است. پمپ‌های معمولی برای چنین سرعتی طراحی نشده‌اند. حداکثر فرکانس باید مطابق پلاک موتور محدود شود.

افزایش سرعت بالاتر از مقدار نامی می‌تواند پمپ را دچار کاویتاسیون کند. فشار، توان و تنش مکانیکی نیز به‌سرعت افزایش پیدا می‌کنند. فرکانس بالاتر فقط با تأیید سازنده پمپ مجاز است.

حداقل سرعت نیز اهمیت دارد. دور بسیار پایین ممکن است خنک‌کاری موتور را محدود کند. بعضی پمپ‌ها نیز در سرعت کم روان‌کاری مناسبی ندارند.

ارتباط Modbus و RS485

درایوهای سری P دارای ارتباط RS485 هستند. پروتکل Modbus برای شبکه‌سازی درایوها و اتصال کنترلر استفاده می‌شود. PLC، HMI یا سیستم مدیریت ساختمان نیز قابل‌اتصال هستند.

از طریق شبکه می‌توان فرکانس و وضعیت پمپ را مشاهده کرد. فشار، جریان، خطا و حالت کار نیز قابل‌انتقال خواهند بود. آدرس هر دستگاه باید منحصربه‌فرد باشد.

سرعت ارتباط و قالب داده‌ها در تمام تجهیزات یکسان تنظیم شوند. برای کابل شبکه از زوج تابیده شیلددار استفاده شود. مقاومت انتهایی در مسیرهای طولانی نیز بررسی گردد.

فرمان‌های حیاتی ایمنی بهتر است مسیر سخت‌افزاری مستقل داشته باشند. قطع اضطراری نباید فقط به شبکه معمولی وابسته باشد. خرابی ارتباط باید واکنش مشخصی در سیستم ایجاد کند.

ورودی‌ها و خروجی‌های سری P

سری P دارای دو ورودی آنالوگ ولتاژی است. یک ورودی آنالوگ جریانی نیز در نظر گرفته شده است. این ورودی‌ها برای سنسور یا فرمان سرعت استفاده می‌شوند.

پنج ورودی دیجیتال نیز برای دریافت فرمان‌ها وجود دارند. استارت، توقف و انتخاب حالت از کاربردهای آن‌ها هستند. عملکرد هر ورودی توسط پارامتر مشخص می‌شود.

خروجی‌های فرمان می‌توانند وضعیت کار یا خطا را اعلام کنند. در سامانه چندپمپی، کارت رله تعداد خروجی‌ها را افزایش می‌دهد. ظرفیت کنتاکت‌ها باید با بوبین کنتاکتور هماهنگ باشد.

در صورت نیاز از رله واسط استفاده شود. اتصال بار بزرگ به خروجی درایو می‌تواند باعث آسیب شود. بوبین‌های القایی نیز به حفاظت مناسب نیاز دارند.

قابلیت اتصال مقاومت ترمز

سری P از ترمز DC و دینامیکی پشتیبانی می‌کند. در بیشتر پمپ‌های سانتریفیوژ، توقف سریع ضرورت ندارد. افزایش زمان توقف معمولاً انتخاب مناسب‌تری است.

در بعضی کاربردها ممکن است مقاومت ترمز نیاز باشد. پمپ‌های دارای اینرسی زیاد یا توقف سریع از نمونه‌های قابل‌بررسی هستند. وجود ترمینال و مقدار مقاومت باید از دفترچه کنترل شود.

مقاومت ترمز انرژی برگشتی را به گرما تبدیل می‌کند. نصب آن داخل فضای بسته بدون تهویه مناسب خطرناک است. توان و مقدار اهم باید دقیق انتخاب شوند.

حفاظت‌های اینورتر زیما P

سری P دارای حفاظت‌های داخلی برای موتور و مدار قدرت است. مهم‌ترین موارد شامل گزینه‌های زیر هستند:

• حفاظت اضافه‌جریان
• هشدار اضافه‌بار
• حفاظت حرارتی موتور
• حفاظت اتصال کوتاه
• حفاظت اتصال زمین
• حفاظت افزایش ولتاژ
• حفاظت کاهش ولتاژ
• حفاظت افزایش دمای درایو
• تشخیص قطع فاز ورودی یا خروجی
• جلوگیری از توقف موتور هنگام شتاب
• تابع تشخیص بی‌آبی

ظرفیت اضافه‌بار 150 درصد جریان برای یک دقیقه اعلام شده است. شرایط اضافه‌جریان 180 درصد نیز برای مدت محدود تحمل می‌شود. این مقادیر نباید به وضعیت دائمی تبدیل شوند.

تکرار خطا می‌تواند نشانه گرفتگی پمپ یا مشکل مکانیکی باشد. بسته‌بودن شیر و افزایش فشار نیز جریان را تغییر می‌دهند. علت خطا پیش از ریست بررسی شود.

کاربردهای سری P زیما

اینورتر زیما P برای سامانه‌های پمپاژ مختلف قابل‌استفاده است. برخی کاربردهای رایج عبارت‌اند از:

• بوسترپمپ ساختمان مسکونی
• بوسترپمپ مجتمع تجاری
• سامانه آبرسانی صنعتی
• ایستگاه پمپاژ آب
• پمپ‌های کشاورزی
• پمپ گردش آب
• سیستم‌های سرمایش و گرمایش
• پمپ موتورخانه
• تصفیه آب و فاضلاب
• پمپ‌های فرایندی
• سیستم شست‌وشوی صنعتی
• پمپ‌های دارای کنترل فشار

نوع سیال و ساختار پمپ باید بررسی شوند. تمام پمپ‌ها رفتار گشتاوری یکسانی ندارند. پمپ جابه‌جایی مثبت به حفاظت فشار مستقل نیاز دارد.

تفاوت سری P با سری G

سری G یک درایو عمومی برای کاربردهای صنعتی است. کنترل PID آن می‌تواند یک پمپ ساده را مدیریت کند. برای یک موتور با منطق محدود، این سری قابل‌استفاده خواهد بود.

سری P دارای نرم‌افزار تخصصی بوسترپمپ است. حالت Sleep، تشخیص بی‌آبی و مدیریت چند پمپ از تفاوت‌های آن هستند. برای آبرسانی چندموتوره، سری P انتخاب مناسب‌تری است.

توان و بدنه بعضی مدل‌های G و P مشابه هستند. این شباهت به معنی یکسان‌بودن نرم‌افزار آن‌ها نیست. کد سری باید پیش از سفارش کنترل شود.

تفاوت سری P با سری S

سری P برای دریافت برق AC شبکه طراحی شده است. مدل‌های آن از ورودی تک‌فاز 220V یا سه‌فاز 380V استفاده می‌کنند. تمرکز اصلی نیز کنترل فشار و بوسترپمپ است.

سری S برای اتصال به سامانه خورشیدی طراحی شده است. این خانواده انرژی پنل را برای راه‌اندازی پمپ استفاده می‌کند. اتصال مستقیم پنل خورشیدی به سری P مجاز نیست.

اگر برق شبکه وجود دارد، سری P انتخاب تخصصی کنترل فشار است. برای زمین کشاورزی فاقد شبکه، سری S قابل‌بررسی خواهد بود. مشخصات پنل و پمپ در انتخاب سولار اهمیت دارند.

کدخوانی اینورتر زیما P

کد محصول، توان و نوع ورودی دستگاه را مشخص می‌کند. برای مثال، کد P200C110-3 از بخش‌های زیر تشکیل می‌شود:

• P نشان‌دهنده سری تخصصی پمپ است.
• 200 خانواده سخت‌افزاری محصول را مشخص می‌کند.
• C اندازه فریم دستگاه است.
• 110 به توان 11kW اشاره دارد.
• -3 ورودی سه‌فاز 380V را نشان می‌دهد.

کد P100B022-1 برای مدل تک‌فاز 2.2kW استفاده می‌شود. عدد 022 نشان‌دهنده توان 2.2kW است. پسوند -1 نیز ورودی تک‌فاز 220V را مشخص می‌کند.

راهنمای انتخاب اینورتر پمپی زیما

برای انتخاب مدل باید اطلاعات موتور و سامانه آبرسانی بررسی شوند. تصویر پلاک موتور اولین اطلاعات موردنیاز است. شرایط هیدرولیکی نیز اهمیت زیادی دارند.

موارد زیر پیش از خرید مشخص شوند:

• توان و جریان نامی موتور
• ولتاژ و نحوه سربندی
• تک‌فاز یا سه‌فاز بودن شبکه
• تعداد پمپ‌های سیستم
• دور متغیر یا ثابت بودن پمپ‌ها
• فشار تنظیم‌شده
• حداکثر دبی موردنیاز
• رنج و خروجی سنسور فشار
• حجم مخزن تحت فشار
• نوع ارتباط با PLC یا HMI
• دما و ارتفاع محل نصب
• فضای تابلو و تهویه

انتخاب توان بالاتر همیشه مشکل فشار را حل نمی‌کند. نقطه کار پمپ باید با نیاز شبکه تطبیق داشته باشد. قطر لوله و افت مسیر نیز روی فشار اثر دارند.

شرایط نصب سری P

درجه حفاظت بدنه سری P برابر IP20 است. بنابراین دستگاه باید داخل تابلو برق مناسب نصب شود. تماس مستقیم با آب یا رطوبت زیاد مجاز نیست.

محدوده دمای کاری از −10 تا +50°C اعلام شده است. رطوبت محیط نیز باید کمتر از 85 درصد باشد. تشکیل قطرات آب روی مدار نباید رخ دهد.

در ارتفاع کمتر از 1000 متر کاهش ظرفیت نیاز نیست. برای ارتفاع بیشتر باید شرایط خنک‌کاری بررسی شود. هوای رقیق‌تر توان دفع حرارت را کاهش می‌دهد.

محل نصب تابلو نباید کنار لوله دارای نشتی باشد. ورود آب به درایو می‌تواند اتصال کوتاه ایجاد کند. تابلو پمپ‌خانه باید درجه حفاظت مناسبی داشته باشد.

نکات سیم‌کشی پمپ و سنسور

خروجی اینورتر فقط به موتور متصل شود. برق شبکه نباید به ترمینال خروجی درایو برسد. این اشتباه معمولاً به بخش قدرت آسیب جدی وارد می‌کند.

کابل موتور باید از سیم سنسور جدا باشد. کابل آنالوگ نیز بهتر است شیلددار انتخاب شود. شیلد طبق دستورالعمل به زمین متصل خواهد شد.

کنتاکتور خروجی هنگام کار اینورتر قطع نشود. تعویض پمپ فقط پس از توقف کامل خروجی انجام گیرد. مدار چندپمپی به اینترلاک سخت‌افزاری نیاز دارد.

ارت موتور و تابلو باید اصولی اجرا شود. اتصال زمین نامناسب علاوه‌بر خطر برق‌گرفتگی، نویز را افزایش می‌دهد. مسیر ارت باید کوتاه و دارای سطح مقطع مناسب باشد.

راه‌اندازی اولیه سری P

ابتدا اطلاعات پلاک موتور وارد پارامترها شوند. جهت چرخش پمپ نیز با فرمان کوتاه بررسی گردد. کارکرد معکوس می‌تواند به بعضی پمپ‌ها آسیب بزند.

سپس نوع سنسور و محدوده فشار تعریف شوند. مقدار صفر و حداکثر سنسور باید درست مقیاس‌گذاری شوند. فشار نمایش‌داده‌شده با یک گیج معتبر مقایسه شود.

در مرحله بعد، فشار هدف و ضرایب PID تنظیم خواهند شد. حالت Sleep و آستانه بیداری نیز آزمایش شوند. پمپ نباید در فاصله کوتاه چندبار روشن شود.

حفاظت بی‌آبی نیز در شرایط کنترل‌شده تست شود. زمان عملکرد و راه‌اندازی مجدد باید منطقی باشند. تمام تنظیمات نهایی نسخه پشتیبان داشته باشند.

قیمت اینورتر زیما P

قیمت سری P به توان، ولتاژ ورودی و کد محصول بستگی دارد. مدل تک‌فاز با مدل سه‌فاز هم‌توان قیمت متفاوتی خواهد داشت. اندازه فریم نیز روی هزینه نهایی اثر می‌گذارد.

سنسور فشار و کارت رله معمولاً جداگانه محاسبه می‌شوند. تجهیزات تابلو و کنتاکتورهای کمکی نیز بخشی از هزینه پروژه هستند. قیمت فقط به خود اینورتر محدود نمی‌شود.

برای اعلام قیمت دقیق، تعداد پمپ‌ها و روش کنترل را مشخص کنید. کد موتور و رنج سنسور نیز باید اعلام شوند. استعلام براساس اطلاعات کامل نتیجه مطمئن‌تری ارائه می‌دهد.

خرید اینورتر زیما P از آوا الکتریک

برای خرید سری P ابتدا تصویر پلاک موتور را ارسال کنید. تعداد پمپ‌ها و فشار موردنیاز نیز باید مشخص شوند. کارشناسان آوا الکتریک مدل مناسب را براساس این اطلاعات بررسی می‌کنند.

اگر سیستم چندپمپی است، نوع عملکرد هر موتور را اعلام کنید. تعداد پمپ‌های دور متغیر و ثابت اهمیت دارد. نیاز به کارت رله و تجهیزات جانبی نیز بررسی خواهد شد.

برای راهنمای خرید و دریافت قیمت اینورتر زیما P با شماره 03191091031 تماس بگیرید.